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根据其固化方式和主要用途，工业硅胶胶水主要可分为以下几类：
1. 室温固化硅橡胶胶粘剂（RTV）
这是工业中最常用的一类，无需加热，在常温下通过与空气中的水分反应而固化。
特点：操作简便，粘接强度高，固化后呈弹性体，能承受热胀冷缩。
应用：广泛用于电子元器件的固定与密封（如PCB板、电容、三极管）、汽车零部件（如车灯垫圈、发动机部件）、电力设备绝缘、传感器封装、建筑幕墙密封等。
2. 高温固化硅橡胶胶粘剂（HTV）
这类胶粘剂需要在较高温度下（通常在100℃以上）进行硫化固化，以形成更坚固的三维网络结构。
特点：固化后机械强度更高，耐热性能更优，长期使用温度可达300℃甚至更高。
应用：适用于对耐热性和机械强度要求极高的工业场景，如航空航天部件、高温管道密封、工业炉具连接件等。
3. 硅胶热压胶水（特定工业粘接剂）
这是一种专为特定工业粘接工艺设计的胶水，通常需要配合热压工艺使用。
特点：多为单组分液体，需先刷涂或喷涂于基材表面，经室温干燥后再进行高温热压硫化。
应用：主要用于硅橡胶与金属（如不锈钢、铝）、工程塑料（如PC、尼龙）等难粘材料的强力粘接。资料3中的GK系列胶水即为此类，其粘接强度可达10MPa。
总结
在工业语境下，“硅胶胶水”主要指室温固化硅橡胶胶粘剂/密封胶，它以其卓越的耐候性、耐温性和绝缘性，成为电子、汽车、电力、建筑等工业领域不可或缺的密封与粘接材料。选择时需根据具体的粘接材料、环境温度、强度要求和固化工艺来决定。
